Share
Zapíše dedmaxopka: Nedávno jsem se zúčastnil tiskového turné na výrobním místě společnosti Sibirsky Gourmet Combined Food Plant LLC. Produkce je docela zajímavá, mobilní a zdá se mi kompaktní. Kromě knedlíků se ukázalo i výroba palačinek, masových kuliček a khinkali, je to také pod řezem.
(49 fotografií celkem)
Sponzor: IP kamery - jsou digitální videokamery, které používají protokol IP pro přenos digitálního videa přes Ethernet.
1.
Generální ředitel společnosti Generální ředitel společnosti Maxim Gennadyevich Sapukhin řekl: "Naším cílem je nejen vyprávět o nových zařízeních a procesu modernizace podniku, ale také o výrobě potravin obecně, rozptýlit filistinské mýty, ukázat moderní proces polotovarů."
Po těchto slovech jsme položili bílé župany a přesunuli se do dílny..
2. Před vstupem do výrobních hal si umyjte ruce..
Něco o společnosti:
"Sibiřský gurmán" zaujímá vedoucí pozici z Uralu na Dálný východ z hlediska objemu prodaných produktů v různých cenových kategoriích. Objem výroby - až 80 tun polotovarů denně, 25 000 tun za rok.
Prodej za prvních 6 měsíců roku 2011 činil 842 milionů rublů. Každý den více než 100 000 lidí nakupuje polotovary společnosti..
Společnost zaměstnává 1 198 osob. V roce 2010 se Siberianská gurmánka dostala na 27. místo v hodnocení zaměstnavatelů v Rusku, kterou připravil HeadHunter.
A nyní o produkci:
Výrobní etapy: kontrola všech vstupních surovin, příprava a kontrola kvality těsta a výplní, lisování, průběžné řízení tvarování, mrazení, průběžné řízení zamrznutí, balení a kontrola balených produktů (několik balení je vybráno z šarže a zkontrolováno shodou s normami kvality).
3. Prvním bodem naší trasy je umístění agroflexů pro nouzové skladování mouky. Mouka je zde uložena pro celou produkci, je automaticky prosívána. Mouka je dodávána do tvarovací linky Dominioni ravioli přes potrubí, do jiných míst ve speciálních kontejnerech..
4. Formovací linka Dominioni vyrábí až 25 tun produktů denně. Mouka se přivádí potrubím k linii, která je hnětena kulomety do těsta. V programu automatu jsou zadávány různé formulace testovaného těsta, operátor sleduje dodržování poměru složek.
5. Automatický vozík rozděluje těsto na všechny stroje. Cesto se přelévá na vrstvy, polotovar se odřízne, výrobek se vylisuje (plnění je napájeno a zařízení je zabaleno do těsta).
6. Provozovatel této linky pravidelně kontroluje produkty pro plnění..
7. Hotový výrobek na pásku je zaslán do komory spirálového šoku. Teplota v komorách -30 -32.
8. Linie ručního formování ravioli produkuje asi 10 tun za den. Na této lince se automaticky získávají polotovary, před modelářem se objeví již vyříznutý kruh z těsta s náplní. Úkolem úředníka je tvořit pelmeni ručně: vytvořit švu a připojit se ke špičkám.
9. Ruční knedlíky jsou vyrobeny z méně hustého těsta a více šťavnaté výplně. V této lokalitě byla věnována zvýšená pozornost hygienickým normám..
10. Po mrazáku je výrobek pečlivě tříděn, vybere se nestandardní vzhled a produkt odpovídá normě je zabalen..
11.
12. Dalším úsekem linky je vícedávkový dávkovač, který odděluje a dávkuje produkty, může zabalit dva typy produktů najednou..
13. Po balení se výrobky skladují v krabicích, pak na paletě a zasílají do chladírenských skladů co nejdříve pro dočasné skladování. V hotové podobě je produkt po několik minut v pozitivní teplotě. To je děláno pro zachování vzhledu a kvality výrobků..
14. Balící páska
15. Teplota v dílnách +13 С
16. Celý proces od chladničky až po balení
17. Okamžitě vedle knedlíků připravte khinkali a kotlety
18. Výrobek jde do mrazničky.
19. Mleté maso používané v khinkali
20. Kletky.
21. Před vkládáním mletého masa do masek.
22. Balení
23. Po balení produktu se odebírá do chladicího a logistického terminálu, který obsahuje 600-700 tun produktů, tento objem se prodává za méně než 2 týdny.
24. Koncová teplota je udržována konstantní na minus 18 stupňů. V zóně přepravy existují speciální přístupy pro chladničky, které umožňují udržovat nízkou teplotu. Blízkost terminálu a výrobního místa, komfortní teplota pro mražené polotovary (produkty jsou přepravovány také při teplotě minus 18 ° C) umožňují udržovat kvalitu výrobků.
25. Sklad na 3200 palet / místo
Pro mnohé to bude nejzajímavější, jak dělají mleté maso pro polotovary? Tato fáze byla pro mne také nejzajímavější, ale ve skutečnosti jsem neviděl nic neobvyklého. Křupky jsou vyrobeny ze skutečného masa. Zeptala jsem se na otázku o zeleninové sóji - přidat ji? Bylo mi řečeno, že sója je přidána výhradně do nádivky, která se dodává v levných knedlících. Všechny ty knedlíky, které stojí více než 150 rublů, jsou vyrobeny ze skutečného 100% mletého masa.
Tedy pokud jsou sójové boby v knedlících, pak jen v levné a kvůli záchraně spotřebitele. Proto všichni ti, kteří si stěžují, že v knedlících nejsou žádné kousky, jednoduše lákat koupit normální produkt..
26.
27. Maso se odřezává na místě vykostění masa masa. Suroviny jsou nakupovány převážně od místních výrobců a některých z evropských.
28. Po oddělení masa od kosti se třídí do nejvyšší, první a druhé třídy. Každý typ produktu používá vlastní odrůdu hovězího a vepřového masa..
29. Přijetí surového masa probíhá za přítomnosti státní veterinární služby (veterinárního inspektorátu) a technologa. Pokud maso nesplňuje požadovaný stupeň tuku, je vráceno. Surové maso je skladováno při nízkých teplotách ve speciálních komorách. Technologie surového masa musí být skladována po dobu nejméně 24 hodin. To se provádí pro "zrání" masa, během tohoto období získává správnou chuť..
30.
31. Brikety jsou zakoupeny zmrazenou slaninou od evropských výrobců. To se děje nutností, protože místní výrobci nemají dostatek surovin. Tento tuk, stejně jako všechny suroviny, podléhá důkladné laboratorní kontrole..
32. Cibule, která jde do mince.
33. Další fáze plnění vaření - míchání ingrediencí. Surové maso, broušené na blokovém řezacím stroji až do 5 mm, se nalije do míchačky na maso, kde se mísí s cibulí a kořením. Po míchání v mlecím stroji se mleté maso zrání ve speciální sterilní místnosti s nízkou teplotou, kterou recept vyžaduje..
34. V podniku existuje kvalitní služba, která sleduje kvalitu výrobků ve všech fázích výroby. Tato služba zahrnuje oddělení kontroly kvality, jehož úkolem je sledovat kvalitu ve všech fázích: od vstupu surovin do hotového výrobku. Pro kontrolu příchozích surovin si Siberian Gourmet zakoupil unikátní zařízení mimo Ural - analyzátor tuku. Cena tohoto zařízení je 5 milionů rublů, výrobce je Německo. Analyzátor obsahu tuku umožňuje stanovit procento obsahu tuku s vysokou přesností, s výjimkou vlivu lidského faktoru. Tento okamžik je důležitý, protože obsah tuku v surovém mase určuje v podstatě chuť hotového výrobku, kterou se společnost snaží standardizovat.
35. Existuje také laboratoř, kde se provádějí laboratorní testy surovin a výrobků ve všech fázích výroby. Pro maximální kontrolu byly zjištěny výrobní fáze, kdy může dojít ke změně kvality produktu. V těchto fázích se provádí vzorkování každé šarže produktů pro laboratorní výzkum..
36. Všechny studie jsou zaznamenány ve zvláštní elektronické databázi..
37. Bez povolení laboratoře se nepoužívají suroviny a produkty ve výrobě..
Navrhuji odvést pozornost od knedlíků, protože jsem již ukázal celý výrobní proces. Promluvme si o palačinkách ??
38. Balpe Pancake Line je francouzská výbava. Po hnětení se těsto podává na horkém bubnu, kde je na obou stranách smažená páska.
39. Nekonečná placka!
40. Palačinka se pohybuje podél dopravníku a speciální stříkačka, řízená počítačem, dodává dávkovanou náplň. Množství náplně závisí na jeho hustotě, která je zapsána do programu a odpovídajícím způsobem upravuje provoz linky..
41. V tuto chvíli plnění šunky a sýra
42. Palačinka se odřízne a speciální zařízení navíjecích válečků navíjejí, ruční práce se nepoužívá v procesu vaření, plnění a skládání palačinek. Palačinky jsou také automaticky zavlažovány. Krustová kůra se ukáže stejně jako doma.
43. Linka pracuje na výrobě palacin s 1 typem výrobku denně, poté, co je rozebrána, důkladně omyta a teprve poté začne příprava výrobků s jiným typem plnění
44. Po vaření jsou palacinky umístěny na speciálních vozících zaměstnanci v sterilních rukavicích a posílány do mrazící komory s teplotou minus 28-30 stupňů po dobu 1,5 hodiny.
45. A to je hotový produkt v balení.
46. Sekce pro pečení palačinky "Sunpine" - speciální palačinky vyrobené z bujného, měkkého těsta se sladkými výplněmi: třešeň, jahoda, čokoláda.
47. Palačinky jsou pečené ručně, kulatým tvarem. Francouzské placky jsou používány pro pečení - kulaté hladké povrchy ohřívané na požadovanou teplotu. Kapacita tohoto výrobního místa je až 700 kg denně..
48. Palačinky jsou velmi chutné, osobně jsem to ocenil. ??
49. Naše turné skončilo. A nakonec fotografie bezpečnostních strážů společnosti ??
Legal Technique