Bulat master

Zapíše zizis: Ilya Kulikov - Jaroslavl kovář, známý mezi zbraněmi. V naší době je pro kováře obtížné někoho překvapit, ale aby to pro vás bylo zajímavější, říkám, že je to neobvyklý kovář. Není to řemeslník, ale skutečný mistr, který žertuje dělat ohromující krásu damaškové a damaškové oceli..
Podívejme se na hosty na šálek čaje a podíváme se na práci Pána. Možná tajemství a co zjistíme

Post sponsor: Neobvyklá fotka - Rádi překvapíme!

1. Jak damask tak damask jsou velmi blízko duchovních heterogenních krásných ocelí. Damašek se získává kováním několika desek různých kovů. Několik tenkých desek se odebírá a opakovaně kované, kovy se mísí a ukáže Damask. Damašková ocel je vařená. Složení a proporce slitiny a sestává z jednoho tajemství tohoto kovu. Na fotce jen bullit bullion, můžete říci, jen z kelímku.

2. Během vaření je důležitá drobná malba, slitina by měla být vařená, ale nepřehnaná na oheň, sůl a pepř podle chuti. Další akce závisí na preferencích průvodce. Někdo upřednostňuje odemknout celý ingot, někdo jej rozřízne podélně nebo napříč, budoucí vzorec a síla čepele budou na něm záviset. Ilya preferuje rozřezat na čtyři části, jako oranžová.

3. V ingotu se kovová kresba podobá řezu stromu, jen kruhy. Tento vzor nikoho nijak nezajímá, takže nejen pevnost, ale i budoucí vzorec žíly závisí na správnosti stavby..

4. Myslíte, že nám Ilya ukáže nějaké tajemství? Samozřejmě že ne, budeme trénovat na vodovodních potrubích! To je samozřejmě vtip. Potrubí je v počátečním stádiu svařeno pro snadné uchopení.

5. Damašská ocel přišla k nám z Indie, kde lidé mohou po desetiletí meditovat nebo dělat jeden meč po celá léta. Starí hindští kováři a kladiva vypadali spíš jako kladiva a zdálo se, že je tam více času.

6. Naši kováři aktivně využívali práci učňů. Mistr věděl, kde udeřit, student věděl, jak držet kladivo. Tento staromódní způsob výrazně zkrátil dobu výroby, ale stále nebyl příliš rychlý.

7. Kovářské kladiva přichází na pomoc moderním kovářům. V době Anosova, kmotra ruského Bulatu, byly to obrovské parní stroje. Téměř jako lokomotivy, jen hlasitější. Nyní jsou kováři poctěni v pneumatických kladivach, která zůstala po likvidaci sovětských továren. Ne tak vzrušující představivost, jako pára, ale ne méně produktivní.

8. Několik ohřevů, několik přístupů a čtvrtina damaškové oceli se změní na obdélníkový desku. Manuálně bude tato akce trvat půl dne, pomocí mechanizované metody asi deset až patnáct minut. A starověcí indiáni víc než jeden den.

9. To, co se mi líbilo, je humor a práce s detaily. Mnoho kovářů, mírně řečeno, je hajzlých, ne kovářských míst, která jsou neviditelná pro oko, nebo dokonce "zachrání" kov, svařování šroubů a hřebíků namísto stopky. A pak je stále v rukojeti, nikdo nevidí.

10. Všechno je spravedlivé. Ujistěte se, že nůž z Kulikova je vyroben na svědomí a v něm nejsou žádné skryté "stožáry". Mimochodem, díky Ilyi pro vzdělávací program, když jsem byl nedávno v produkci nožů v Zlatoustu, jsem ještě několik lidí zmátl s některými otázkami ??

11. Řeknu vám víc o Zlatoustových řemeslníkůch: to bylo na počátku 19. století, kdy Pavel Petrovič Anosov zahájil průmyslovou výrobu litého bulatu pro potřeby ruské armády..

12. Když vybalí, kovář přesně ví, která strana bude řezána a která strana se stane zadek. Hrana je vyrobena ze strany, která byla venku k ingotu. Dávejte pozor: podél čepele je trhlina. Toto je vlastně "skolabovaná" vnější stěna ingotu..

13. Jednou z otázek, které vznikly, je to, proč Bulat, který na počátku minulého století vyprodukoval stovky tun a o kterých se skládají tolik básní a pohádek, proč se v moderním světě stal tak vzácným? Faktem je, že nyní existuje obrovské množství vysoce specializovaných slitin, které jsou jednodušší k výrobě, levnější a méně citlivé. Ale pro všechny vlastnosti oceňované při výrobě studených zbraní, damašská ocel dodnes zůstává jedním z vůdců. Kromě toho, když vyrábíme čepel z takové "samovarové" oceli, kovář investuje do výrobku nejenom dovednost, ale i malou duši, a čepel naopak může překvapit i jeho tvůrce ??

14. Proč má Bulat a Damask takové jedinečné vlastnosti? Je to všechno o heterogenitě slitiny. Nízkomolekulární kov je měkčí, s vysokým obsahem uhlíku, naopak je tvrdší a lépe naostřený. Při rozbalení damašku a damašku jsou tyto druhy kovů smíchány a zachovávají krásný vzor linií. Po vytvrzení získá čepel sílu a pružnost současně. Kromě toho je tato ocel vynikající ostření - mletí měkkých kovů a vysoký obsah uhlíku vytváří špičku malých a nezřetelných očí, zubů.

15. Mýty o magické síle damašské oceli samozřejmě nejsou nic víc než mýty. Damaskský meč nebyl řezací pancíř kladivový meč jako máslo. Navíc mnozí historici pochybují o názvu damaškové oceli.

16. Město Damašek nikdy nebylo kovářským nebo metalurgickým centrem. Byl to obrovský trh, kde bylo z východu přineseno zboží na prodej na západ. Bulat a Damašek byly vyrobeny v Sýrii, Persii a Indii a byly prostě prodány v Damašku.

17. A kvalita středověkých výrobků podle Ilya není moc působivá. Existují jediné příklady, které jsou vystaveny v muzeích, a v klenbách jsou tady damaškové spotřební zboží, které skutečně bojovaly.

18. Je zřejmé, že takový proces náročný na pracovní sílu s pomocí manuální práce by mohl ovlivnit kvalitu. Koneckonců bylo potřeba obrovské množství poměrně levných a spolehlivých zbraní a jejich oči byly pokryty drobnými vadami..

19. Ilya dělá nože pomalu, jak jsem řekl, s důrazem na detail a pečlivě dobré. V poslední době, velmi vzácně se za exkluzivní věci, často dělá již osvědčené modely..

20. Tento přístup vysvětluje velmi jednoduše. Chcete-li vytvořit exkluzivní, spolehlivý a uspokojující damaškový nůž, musíte věnovat tolik času a úsilí jako při výrobě několika osvědčených modelů..

21. Samozřejmě to neznamená, že Illya vyrábí dva nebo tři druhy nožů a to je vše. On má neustále nějaké nápady, některé nové typy lopatek v práci, někteří z jeho přátel v "test drive". S tímto přístupem může říkat o každé čepele, která zaručuje jeho kvalitu..

22. Zatímco nová čepel ochlazuje a čeká na další zpracování, uvidíme Damask. A Damask a damašek není jméno konkrétní slitiny, ale spíše název procesu, kterým je tato slitina získána. Bar vlevo je Damašek tří měkkých kovů, který se používá při výrobě rukojetí. Mimochodem, Ilya také dělá vlastní rukojeť. Výrobce skříňky to dělal, ale "pokud chcete dobře, udělejte to sami". A vpravo je bar meteorického kovu. Ve skutečnosti to byl kdysi meteorit, velmi vzácný a těžký kov při tavení a zpracování.

23. Jediný meteorologický nůž na světě. Vnitřní vrstva Bulatu a vnější vrstvy meteoritu. Pohled je stále ošklivý, dobře, ano, pak je experimentální ??

24. Dalším krokem je hrubování a hrubé broušení na smirkovém pásku. Teoreticky může být kotouč téměř dokonale kovaný, zůstává pouze lesk, ale je to příliš dlouhé. Kromě toho odstranění kovové vrstvy z boků dodává originalitě výkresu damašku.

25. Ačkoli v kovárně neexistuje žádný hlavní inženýr, ale věnuje se patřičná pozornost zdravotní péči. Přesto je to jeden a jeho vlastní, a kovářství je považováno za jedno z nejškodlivějších pro plíce..

26. Takže s vtipy a vtipy se narodil téměř nový nůž. Nezohlednili jsme proces vaření Bulatu a nepozerali jsme se na proces vytvrzování, ale tady je pro mistra lepší, aby nezasahoval.

27. Zde je stručné shrnutí toho, co jsme viděli: bublina ingot, čtvrtky, deska prázdná, kovaná nože, ostří po primárním hrubování a čepele připravená k vytvrzení a broušení. Jak říká Ilya, je lepší nechat zákazníkovi zobrazit polotovary, ale okamžitě dát hotový nůž. V některých ohledech s ním souhlasím ??

28. Ale i bez uhasení může být použita jako skleněná řezačka. Husary?

29. Moje dcera dostala opravdového strážce z rukou skutečného kováře - skutečně kované nehty! Lisych měl rád dárek ??

30. Náš čepel je stále polotovar, je stále ještě kalený, broušený, leptaný, naostřený. Samozřejmě bude krásná funkční rukojeť a plášť. A milující, ocenit mistra. Jinak proč?

31. Pokud chcete koupit dobrý nůž nebo si přečíst zajímavé články o kovářství a ocelové damašce, přivítejte stránky Ilya Kulikov bestbulat.ru. A tam jsou fotky jeho nejlepších děl, například tato "Bukhara".