Jak se rodí armatura

Všichni víme, jaká je armatura, ale jen málo z nás vidělo, jak se vyrábí. Nicméně bychom neměli mluvit o tom, kolik o přípravku, jak obecně o ocelové tyči. Ale kování na Yartsevo LPZ jsou jediné produkty. Proto je to o ní. Druhý den jsem šel do Yartseva na odlévání a válcování a zjistil, "jak byla ocel temperována".

Viz také vydání - Výroba válcované oceli

(Pouze 30 fotek)

Zdroj: ЖЖК /m-zaxaroff

1.

2.

3. Ocel je vyráběna z železné rudy nebo šrotu. V Yartsevu, výchozím materiálu budoucího ocelového odpadu nebo směsi. Při pohledu na něj je obtížné uvěřit, že kvalitní ocel se objeví z tohoto nejrůznějšího odpadu a dokonce i od různých značek. S pomocí rypadla se náplň naloží do speciální nádoby, která dodá šrot do elektrické obloukové pece. Má desítky tun kovu.

4. Po dokončení plnění se elektrody spustí do pece, spínač vysokého napětí se zapne a začíná doba tavení. Teplota v peci dosahuje 1650 stupňů. To stačí k roztavení cokoli. Stručně o návrhu pece. Její pracovní prostor je ohraničen kupolovitou klenbou, ze spodku kulovitým krbem a stěnami po stranách. Žáruvzdorné pokládání krbu a vnější stěny je uzavřeno v kovovém pouzdře. Proto jsou elektrody spuštěny uvnitř pece. Tavení je nejdramatičtějším stupněm výroby oceli. Možná to, co se stane v době tavení v peci, je peklo. Celý proces je doprovázen neuvěřitelným řevem, bitem jisker a plamenů. Velmi vzrušující! Vzhledem k tomu, že v kovovém šrotu může být něco, včetně výbušných látek, je lepší pozorovat proces co nejvíce od pece. Bližší k betonovým sloupům, které v takovém případě mohou zachránit osobu před výbuchem.

5.

6. Výsledná směs obsahuje nečistoty, které vznikají na povrchu. Struska je odstraněna skrz pracovní okno, a to po celou dobu tavení, čímž se stává troska, aby se odstranil fosfor z taveniny.

7. Poté se do roztavené oceli přidá kyslík a různé přísady. To snižuje obsah uhlíku v oceli, homogenizuje směs, urychluje proces a dosahuje požadované kvality konečného produktu. Teplota tavení se řídí pracovním oknem, stejně jako vzorky chemického složení kovu..

8.

9. Podívejte se do okna

10. Někde v pekelné kuchyni ...

11.

12. Poté je roztavená ocel naliata do pánve, je zvedána jeřábem, který je určen pro 150 tun.

13.

14.

15.

16.

17.

18. Pracovníci otevírají odtokové otvory rozdělovače. Roztavená ocel se nalije do forem, kde se rychle ochlazuje a začne se vytvrzovat a přemění se na polotovary.

19.

20.

21.

22.

23. Kbelík je odeslán do vzdálené části dílny (na fotografii níže, ačkoli kbelík dosud nepřijel), kde se s ním spojí zbytky ohřátého kovu. Poté znovu prochází celou dílnou pro novou část oceli..

24. Před válcováním se polotovary umístí do pece a znovu se zahřívají při teplotách nad 1000 stupňů..

25. Potom jsou polotovary zaslány na správný stroj, kde jsou tlačeny společně silnými hřídelemi. Během této operace získávají polotovary požadovaný tvar a velikost. Všechno se to děje tady.

26. A další fotky v průmyslovém stylu.

27.

28.

29. Vážné pracovníky oceli.

30. A nakonec hotové výrobky (foto není moje).

Jak jsem již uvedl, v současné době se na Yartsevskoye LPZ - prutu vyrábí jeden typ výrobku. Různé průměry a třídy oceli. Navzdory skutečnosti, že zimní období není stavebními pracemi, dochází k tavení denně (přesněji každou noc, kdy je elektřina levnější). To umožňuje troubu ušetřit a pracovníci pravidelně platí mzdy. Závod je státním jednotným podnikem a je vlastněn vládou Moskvy..