Jak se chladničky v Rusku

V naší zemi se za posledních 10 let mnoho změnilo. Ale mezi námi stále existuje stereotyp, že výrobky známých mezinárodních značek shromážděných v Rusku jsou a priori horší než "tam mají". Ale to není vždycky případ. Jen proto, že ústředí těchto značek přemýšlí o pověsti svých společností. Jejich rostliny v Rusku mají stejné vybavení (a někdy i novější a pokročilejší), jsou vybíráni a vyškoleni zaměstnanci a všechny výrobky podléhají přísné kontrole kvality..

To vše platí také ve vztahu k zařízení, kde jsou vyráběny chladničky BOSCH. navštívili tuto továrnu a nyní jsme připraveni ukázat a říkat, jak jsou v naší zemi vyráběny ledničky.

(Celkem 51 fotografií)

1. Něco o firmě. BOSCH je název značky a výrobce domácích spotřebičů pod touto značkou se nazývá "Concern BSH". Zájem organizuje výrobu, prodej a podporu celé řady domácích spotřebičů: pro vaření, péči o prádlo, mytí nádobí, chlazení a mrazení, stejně jako řadu malých domácích spotřebičů. V této oblasti je znepokojení jedním z největších na světě a v Evropě. V Rusku se jedná o dvě dceřiné společnosti: BSH Household Appliances LLC, která od roku 1994 prodává a opravuje spotřebiče pro domácnost, a společnost BSH Home Appliances LLC je výrobní společnost poblíž Petrohradu, která byla založena v březnu 2005.

Závod chladniček BOSCH zahájil svou činnost v září 2007. Právě tehdy byla zahájena první výrobní linka s kapacitou 250 000 zařízení ročně. V roce 2010 byla uvedena do provozu druhá fáze a kapacita pro výrobu chladniček se zdvojnásobila. Na území výrobního a logistického centra zaměstnává asi 1 000 lidí. Výrobky koncernu jsou dodávány nejen ruským městům, ale i zemím celní unie a EU, to je přednost vývozem bez cla. Pro výstavbu budov v obci na pozemku o rozloze 24,3 hektarů. Byly zadány tři budovy: lednička, továrna na pračky a logistické centrum..

2. A nyní, jak jsou v této továrně vyrobeny ledničky. Všechno začíná v této místnosti. Zde pracují designéři, kteří "kreslí" nové modely chladniček nebo modernizují stávající modely..

3. Obvykle zde nedělejte výrobky od nuly. Modely jsou zde zasílány v elektronické podobě od sídla společnosti BSH v Německu a konstruktéři provádějí změny v souladu se zvláštnostmi provozu zařízení v Rusku. Mohou to být změny v elektrickém obvodu nebo ve vnitřní struktuře chladničky. Například na níže uvedené fotografii je dodatečná vrstva tepelné izolace viditelná modře, což zde platí, v evropských chladničkách to není. Rusko je jedinečné v tom, že se nachází v mnoha klimatických zónách a chladničky v jižních oblastech země se mohou lišit od těch, které budou fungovat v oblastech s chladným klimatem. Kromě toho jsou vzaty v úvahu faktory, jako je kvalita elektrické energie a další faktory..

4. A tady jsme ve výrobě. Na níže uvedené fotografii je zobrazen jeden z prvních etap. Věnujte pozornost kontejneru s bílým práškem v blízkém plánu

5. Tento granulát je rozdrcenou surovinou, ze které jsou vyrobeny plastové desky..

6. Tento extruzní stroj však vytváří bílé plastové desky z granulátu.

7. Pak se tato plastová páska rozřezá na obdélníkové kusy určité velikosti. Odstraňte přebytečný plast zase rozdrcený do granulí a jděte stejným způsobem - bez odpadu. Tyto pláty představují budoucí vnitřní kryty chladničky..

8. Přijdou sem. Jedná se o zařízení pro tvarování za tepla. V první komoře tohoto stroje se plechy jednotlivě ohřívají na vysokou teplotu, takže plast se stává měkkým a ohebným pro změnu tvaru..

9. Potom se list přivádí do další komory, kde probíhá tvarování. Za prvé, plast pod vlivem vysokých teplot a tlakových kapek bobtná jako bublina.

10. Pak se plast "nosí" na speciální formě, po níž získává obrysy vnitřku chladničky. Spectacular spectacle! Krabice, které vznikly v důsledku tvarování, jsou rozříznuty na požadovanou velikost na dvě části: velká je stěna chladničky a ta malá bude v mrazáku. Mimochodem, tato rostlina vyrábí ledničky pouze s mrazákem v dolní části..

11. Dále mrazicí box je k dispozici pro robotické rameno, které bylo speciálně navrženo pro rostliny BOSCH. Zabývá se balením "mrazícího" boxu s odrazovou páskou a pak trubkou výparníku. Přesnost je zde velmi důležitá a robot ji poskytuje. Robot samotný se nedostal do rámu, protože je klasifikován.

12. To se děje po operaci tohoto robota. Tyto trubice přicházejí do závodu ve velkém navijáku a uvnitř je pod tlakem plyn a konce trubek jsou utěsněny. To je provedeno tak, aby bylo možné kontrolovat těsnost těchto trubek před jejich instalací do chladničky..

13. Krabice dodávají požadovaný počet trubek a na dopravním pásu obsluhují zaměstnance zabývající se spájkovacími trubkami do jedné linky. Všechny trubky v chladničce jsou vzájemně propojeny spájkováním, nikoli spojením, protože spárování je mnohem bezpečnější a poskytuje lepší těsnost i po mnoha letech provozu..

14. Vedle těchto cívků s fólií z kartonu se vyříznou listy požadované velikosti a s potřebnými otvory..

15. Tyto listy pokrývají komory chladničky na zadní straně. Slouží k odrazu tepla, které je hodně za chladničkou, kolem chladiče.

16. Obecný pohled na tuto část výrobní oblasti závodu. Vpravo můžete vidět část výroby, kde zaměstnanci připevňují vnější kovové stěny chladničky. Poté se produkt začíná podobat lednici, pouze bez dveří. Stěny chladničky jsou okamžitě vytvarovány z velkých navijáků s kovovým páskem různých barev. Obdélníky jsou vyříznuty z kotouče, v nich jsou děrovány otvory a řezy a pak je lis přetváří do budoucích stěn a dveří chladničky.

17. Potom se do těchto komor vloží smontovaný rám chladničky bez dveří a elektroniky. Zde dochází k pěnění dutiny mezi vnějšími a vnitřními stěnami chladničky. Vytvoří se tlustá hmota, která uvnitř rozšiřuje a vyplňuje celou dutinu pěnou, připomínající sestavu pro stavební práce. To je další způsob, jak udržet chlad v interiéru a zabránit tomu, aby teplo v kuchyni zvyšovalo teplotu v chladničce. Jinými slovy, tímto způsobem se dosáhne tepelné izolace tělesa chladničky..

18. Dveře jsou sestaveny samostatně, včetně vyplnění dutiny v nich. Tak se nalévá hustá tekutina. Pak robot pokrývá dveře "víkem" a celá konstrukce je krátce ukryta v čele stroje, kde se vytváří materiál pro tepelnou izolaci.

19. V blízkosti se nachází zařízení, které vyrábí gumové těsnění pro dveře. Těsnění jsou také vyrobeny z granulí. Dále stroj řeší kusy požadované velikosti a tvaru z získaného gumového pásku. Podívejte se, jak vypadá zhutňovač v sekci. Mimochodem, víte proč a jak se zavírají dveře chladničky, jako by se "držely" do chladničky? Ukázalo se, že v dutině těsnění jsou uloženy proužky magnetu, které jsou přitahovány k kovovému pouzdru chladničky. To je celé tajemství!

20. Kusy těsnění jsou navzájem spájeny a tvoří tak obdélníky. Jsou uloženy na vnitřním obvodu dveří. Poté zašroubují potřebné kování k dveřím, upevňují kliky, vkládají samolepky a pošlou je k další montáži..

21. Zde se do chladniček vkládají skleněné police a zásuvky. Sklo je připraveno a krabice jsou zformovány přímo v továrně..

22. Zde je sestavena elektronika chladničky: řídící deska, displej, tlačítka.

23. Poté se do tohoto speciálně navrženého zařízení vkládají prvky elektroniky a další součásti..

24. Dveře zavěšené.

25. Do zadní stěny se přišroubuje mřížka. Chladnička má konečný vzhled.

26. Ale ještě není připraven jít. Jeden z hlavních prvků chybí, bez kterého by chladnička nefungovala. Tento kompresor je srdcem chladničky. V tomto procesu kompresor proniká chladivo do uzavřeného systému. Wikipedia píše o tomto tématu: "Chladící kompresor je kompresor určený ke kompresi a přenášení výparů chladiva v chladicích jednotkách.Při stlačení páry dochází nejen ke zvýšení tlaku, ale také ke zvýšení teploty.Po kompresoru vstupuje kompresor do výparníku rozprašovač), kde při roztažení se silně ochlazuje a teplo z kovových trubek se zahřívá a pak se vede ke kondenzátoru, kde je chlazeno, a opět k kompresoru ".

27. Kompresor je přišroubován do výklenku spodní části zadní stěny a trubky kompresoru jsou připájeny k radiátorovým trubkám.

28. Zaměstnanec sedící na mobilní platformě nainstaluje chybějící části v oblasti kompresoru.

29. Dále téměř hotové ledničky na dopravním pásu přejdou do zóny kontroly kvality. Tato zóna je největší v továrně. Do spotřebiče přicházejí chladničky, které vyčerpají veškerý vzduch z "oběhového systému" chladničky. Zde každá chladnička tráví alespoň 10 minut. Systém kontroluje absolutní těsnost - je součástí kontroly kvality. Pokud je někde i nejmenší tlakový únik, chladnička je odmítnuta a zasílána do opravny. Pokud je opravy malá, pak jednoduše vyměňte vadnou část a chladnička se znovu zkontroluje, zda nedošlo k netěsnosti. Pokud je zapotřebí hlubší zásah, pak chladnička ztratí šanci jít dále do skladu hotových výrobků..

30. A další zařízení naplní systém chladící kapalinou. Po nalití tekutiny je trubkový systém uzavřen pájením. Chladnička je připravena jít..

31. Připraveni k práci, ale k prodeji. Chladničky musí ještě předložit další velmi důležité testy..

32.

33. Další etapa kontroly jakosti probíhá ve zkušebně vysokého napětí. Proč vysokého napětí? Protože kromě standardních 220 voltů je zvýšená ... 1700 voltů přivedena do chladničky! Při takovémto zátěžovém testu se speciální zařízení pokouší zjistit, zda je na těle chladničky zhroucen elektrický proud a zda je v elektrickém obvodu všechno normální..

34. Pokud část vysokonapěťového testu projde bez výjimky všechny chladničky, objeví se zde "oblíbené". 8-10% ze všech chladniček na dopravníku se dostanete sem. Procházejí pečlivým testem mnoha způsoby během 3-24 hodin. To vám umožní včas zjistit a odstranit jakékoliv problémy s kvalitou komponent a sestav, které jsou masivní..

35.

36. Po zkoušce se chladničky dodávají k balení a přípravě na přepravu. Zaměstnanci ručně uzavřou pouzdro chladničky s polyuretanovými pěnovými rohy a víčky ze všech stran.

37. A v této podobě se hotové chladničky dostávají do oblasti působení této instalace. Odvíjí a roztrhává velkou celofánovou tašku z role, přitáhne ji do chladničky a uzamkne balení tak, aby se taška neplížila..

38. Dále jsou chladničky připravené k provozu a baleny dodány do skladu hotových výrobků, které jsou k dispozici zaměstnancům logistického centra, které se nachází v sousední budově. Kancelářská část centra je typická, nic zajímavého. Ale obrovské prostory skladu hotových výrobků jsou docela pozoruhodné. Nejdříve je zde uložena stovka chladniček a stojí tam už ve čtyřech podlažích. Vypadá působivě, ne??

39. A druhá věc, kterou si všimnete, je čistota skladu. Zdá se, že pouze v nemocnici může být čistší. Produkce je také čistá, čističe neustále pracují v závodě. Ale tam nevěnujete pozornost čistotě, protože máte příliš mnoho detailů. A není nic jiného než řada ledniček a čistota je úžasná.

40. Na území skladu řídit zde nakladače. Mohou vzít a přinést až 12 ledniček! Návrat k tématu čistoty: věnujte pozornost barvě nakladače. Vedoucí skladu uvedl, že pro tyto vozy kupují obyčejné černé "gumy", ale zanechala stopy z běhounu na podlaze. Poté našli dodavatele, který poskytuje sklad s gumou, která nezanechává žádné stopy..

41. Továrna vyrábí více než 30 modelů chladniček. A do skladu po výrobě a montáži přicházejí ve smíšené podobě. Dříve byly hotové ledničky na skladě seřazené ručně, což často vedlo k chybám. Nyní je skladu vybavena automatickým třídicím systémem podle modelu..

42. Všechny chladničky procházejí skenerem, jehož údaje jsou odesílány do počítače, a dává příkazu dopravníku, aby vrátil chladničku zpět do určité řady..

43. A na druhé straně dopravníku, nakladač převezme chladničky již řazené podle modelů pro skladování ve skladu..

44. Hromady chladniček zde jsou v neustálé rotaci. Během pracovní doby ve skladu téměř vždy stojí několik nákladních vozidel na nakládku. Tyto nákladní automobily budou následovat do skladů společnosti BOSCH v dalších městech Ruska a v blízkém zahraničí, stejně jako přímo do skladů velkých prodejních organizací, jako jsou MediaMarkt, M. Video a další. Skladové nakladače pro maximální zatížení strojů mohou udržovat těžké chladničky ve vodorovné poloze.

45. A vedle toho je hora praček, která se nezapadá do celkové situace. Ukázalo se, že to je také testování, v tomto případě nová forma obalů z polyuretanové pěny..

46. ​​Toto nekomplikované zařízení testuje sílu uchopení nakladačů. Pokud je síla slabší než norma, pak mohou chladničky vypadnout z nakladače a pokud je vyšší než norma, může dojít k deformaci případu. Tento stojan je pro provozní ověření, není to jediný, existují více funkční a přesné instalace na skladě..

47. V rámci prohlídky jsme prokázali místní laboratoř. Zde testují modely chladniček, které ještě nebyly uvedeny do výroby. Testujte mnoha způsoby. Například na fotografii nalevo jsou hermetické klimatické komory. Jejich úkolem je vytvořit uvnitř komory různé klimatické podmínky, nejčastěji se chladničky testují při vysokých teplotách..

48. Například v této komoře je teplota vzduchu asi 43 stupňů Celsia. Chladničky v této komoře jsou testovány připojené k síti a odpojeny od ní, stejně jako s otevřenými dveřmi. Na každé chladniči je mnoho senzorů, které přenášejí spoustu vysoce přesných dat pro zpracování..

49. Ale to je jedno z nejzajímavějších míst v továrně - "klidná" místnost. Jdete-li sem a zablokujete za sebou tlusté a silné dveře, převažuje mrtvé ticho. Plechy z plexiskla různých tvarů, visící z ozdobných rohů pod stropem, slouží k odrazu zvuků, takže zvuk ve všech částech místnosti je stejný. Ve středu místnosti je stativ, na kterém se pomalu otočí držák s mikrofonem. Zjišťuje se tedy hladina hluku, která je vydávána chladicemi pracujícími v místnosti. Hlavním cílem inženýrů, kterého se dosáhne pomocí této místnosti, je snížit hladinu hluku během provozu chladniček. Bylo nám řečeno, že tato místnost je jedinečná svým vlastním způsobem a že někteří zaměstnanci jiných společností někdy přijdou zde navštívit, aby změřili hluk v jejich zařízeních..

50. V této laboratoři se chladničky podrobí zkouškám opotřebení a stabilitě při různých fyzikálních účincích. Dvě jednotky vpravo, bez přerušení, otevírají a zavírají dveře a zásuvky chladničky určitý početrát, po němž zaměstnanci měří úroveň opotřebení dílů. Trochu dále stojí třepačka. Napodobuje pohyb těžkých předmětů při jízdě v zadní části kamionu. Na silnicích v naší zemi víte, které z nich, a to je také vzato v úvahu při navrhování a testování nových modelů. Dále, za klecí, je výtah, jehož účelem je zvednout a ostře uvolnit chladničku. Takže chladničky jsou po pádu kontrolovány na možné následky. A žlutý stojan na levé straně je náhle emulátor zastavení vozidla s chladničkami na palubě. Chladnička se drží na kabelu a společně s plošinou se zvedá doleva a nahoru. Po stisknutí tlačítka se podložka s lednicí rotuje dolů a hřbetem "stěny" hlučí. To jsou drsné testy, které musí vyrobené chladničky projít.!

51. Při maximálním realismu jsou police a zásuvky chladničky při zkoušení opotřebení plněny závažími. Pracovníci laboratoře řekli o dalším testu. Teplotní pistole se zapne do zásuvky a vloží se do chladničky. Jedná se o zkoušku teplotní stability uvnitř chladničky, nic by se nemělo v průběhu času tavit a plavat..

Takto se vyrábějí ledničky, které se v našich apartmánech používají pro svůj účel..