Vykoupil 535 gramů, jak se dají olympijské medaile

Zbývá 218 dní na zimní olympijské hry v Soči a výroba olympijských medailí v továrně Adamas v Moskvě je v plném proudu. Celkem bude vyrobeno 1300 zlatých, stříbrných a bronzových medailí, které by měly mít nejméně tři kilogramy z 999 zlata, dvou tun stříbra 960 a 700 kilogramů bronzu. Takový hmatatelný rozdíl v množství použitých drahých kovů je způsoben skutečností, že "zlaté" medaile nejsou zlaté, ale pozlacené - jsou vyrobeny ze stříbra a pak pokryty 6 gramami zlata..

Viz také vydání - Jak udělat sošky Gilda Screen Screen Herci

(Celkem 13 fotografií + 1 video)

1. V továrně na výrobu šperků Adamas v Moskvě je výroba medailí pro olympijské hry v Soči v roce 2014 v plném proudu. Celkem bude vyrobeno 1300 zlatých, stříbrných a bronzových medailí. Na fotografii: Bronzové a stříbrné medaile v závodě Adamas v Moskvě 28. června 2013.

2. Zlatá olympijská medaile v závodě Adamas v Moskvě. Olympijské zlaté medaile jsou vyrobeny ze stříbra 960. testu (525 gramů) a poté pokryty zlatým (nejméně 6 gramů 999. testu, který je specifikován standardy IOC). Stříbro se skládá ze stříbra a váží 525 gramů, bronz - z bronzu (460 gramů).

3. Pracovník vytáhne zlatou tyč, aby získala zlatou olympijskou medaili v závodě Adamas..

Veškeré materiály používané pro olympijské hry jsou v Rusku vydělávány a sady cen samotných tvoří výlučně ruští odborníci..

4. Pracovník pracuje na bronzové olympijské medaile. Vyrobte medaile v samostatné dílně; tam medaile procházejí všemi fázemi výroby - od řezání kulatého polotovaru až po konečné broušení. Technologický proces pro každou medaili se skládá z 25 etap. Většina z nich je spojena se zpracováním kovových polotovarů (více než 20 operací) a zbytek - se zpracováním polykarbonátu (z něho je vyrobena vložka ve formě přikrývky - jeden ze symbolů olympijských her v roce 2014).

5. Výroba medaile začíná odléváním, válcováním a řezáním obrobku, takže kovové čtverce jsou vyrobeny ze stříbra nebo bronzu (v závislosti na hodnotě medaile) o rozměrech 12 x 12 cm a tloušťce 12 mm. Pak je z moderního soustruhu vyřezán kulatý polotovar o průměru 10 cm..

6. Práce na olympijské stříbrné medaile v závodě Adamas.

7. Pak se polotovar zasílá do frézování, kde se aplikují vzory, symboly olympiády a jména disciplín. Vysokorychlostní frézovací metoda připravuje kapsu pro upevnění pásky.

8. Okna se pak rozřezávají na medaile, do kterých budou umístěny polykarbonátové krystaly. Následně je cena udělena několikanásobně vyleštěná a promyta - až do konečného výsledného vzhledu..

9. Pracovník používá kartáč na čištění bronzové medaile..

10. Zlatá (levá) a bronzová olympijská medaile v závodě Adamas v Moskvě.

11. Jednou z hlavních fází výroby medailí je vložení polykarbonátových prvků do kovové části, která je součástí "Soči 2014". Jsou spojeny na úkor speciálních přesných výrobních dílů. Souvislost velikostí je měřena ve stotinách a tisícinách mikronu. Za tímto účelem je polykarbonát silně ochlazen a vložen do těla medaile. Pak se ohřívá a kvůli rozdílu teplot se prvky roztahují a vzájemně fixují. To je důvod, proč byl polykarbonát zvolen jako vložený materiál, nikoliv sklo. Spolehlivost polymeru je mnohem vyšší, navíc nemusí být lepidlo.

12. Plný cyklus výroby jedné medaile libovolné hodnoty - 18 hodin. Udělování ceny za paralympijské hry trvá 20 hodin, protože existují procesy, které pravidelná medaile nemá. Například použití braillie, které je nezbytné pro zrakově postižené a nevidomé sportovce.

13. Rostlina slibuje, že všichni přežijí tyto medaile - radostné kousání vítězů, plavání v šampaňském, neúmyslné pády na asfalt z velké výšky a dokonce i házení proti zdi, pokud se odměny zdají být nedůstojné očekávat jejich majitelé..