Napíše fotoglogger victorprofessor: "Cementářský průmysl je jedním z nejdůležitějších odvětví výroby materiálu. Hodnota tohoto odvětví v národním hospodářství je určena především jeho neoddělitelnou vazbou na průběh kapitálové výstavby. Cement je jedním z nejdůležitějších stavebních materiálů pro výrobu betonu, betonových výrobků, jakož i pro upevnění jednotlivých částí stavebních konstrukcí, hydroizolaci a mnoho dalších účelů..
Minulé léto jsem natáčel v továrně Lafarge ("Uralcement"), která se nachází v obci Pervomayskij v oblasti Čeljabinsk. Závod vyrábí cement mokrou metodou od roku 1957 a je v deseti největších cementárnách v Rusku z hlediska objemů výroby. Pro výrobu cementu s použitím jílu a vápence. Zemní plyn slouží jako palivo. "
(Celkem 33 fotek)
Sponzor: Stavební výstavy jsou příležitostí pro společnost, aby se sama prohlásila, představila nové produkty, dozvěděla se o stavu věcí od konkurentů, o stavu průmyslových trhů, rozšiřovala okruh klientů a partnerů.
Historie portlandského cementu začíná 21. října 1824, kdy anglický zedník Joseph Aspdin obdržel patent na látku, kterou nazýval "portlandský cement", protože jeho barva připomínala šedou barvu skal kolem Portlandu..
Portlandský cement je hydraulické pojivo získané společným jemným broušení portlandského cementového slínku, sádry a speciálních přísad. Vlastnosti portlandského cementu závisí na složení slinku a stupni jeho broušení. Nejdůležitější vlastností portlandského cementu je schopnost tvrdit při interakci s vodou. Je charakterizována značkou portlandského cementu, určenou pevností v tlaku a pevnosti v ohybu standardních vzorků cemento-pískové malty po 28 dnech kalení ve vlhkém prostředí..
1.
2. Výroba cementu se skládá ze dvou hlavních technologických procesů: získání slinku (nejvíce pracujícího a energeticky náročného stupně) a broušení s příslušnými přísadami.
3. Pro výrobu cementu nejprve extrahujte vápenec a hlínu z lomu..
4.
5.
6. Po předběžném zpracování suroviny přejdou do hydrofilního mokrého samoobalovacího mlýna, kde se zpracovávají do kalu. Potom se kal zpracuje v surovinových mlynách a zprůměruje se v kalu..
7. Továrna má speciální laboratoř, ve které neustále sleduje kvalitu a dávkování surovin a přísad. A včetně testování konečného produktu na pevnost.
8.
9.
10.
11. Potom se jemně mletý surový kal zavedl do rotační pece (asi 200 m dlouhé a 4 m v průměru) a vystřelil při teplotě 1450 stupňů Celsia.
12. Při spalování jsou částice suroviny taveny dohromady a vytvářejí slínku.
13. Pece je rotační kovový válec, který je nakloněn do vodorovné roviny pod úhlem 3 až 4 stupně, aby umožnil pohyb materiálu po peci..
14. Výsledný sliník je ochlazován v chladničkách, rozdrcen a dopravován dopravníky do násypky cementárny pro broušení..
15. Elektrické filtry na rotačních pecích umožňují snížit emise prachu do atmosféry o 10 až 30krát..
16.
17.
18. Chlazený slín je přiváděn do mlýna..
19.
20. Toto je nejhlučnější místo produkce. Je v prodejně bez sluchátek prostě nemožné.
21. Cement se vyrábí společným mletím portlandského cementového slinku, minerálních přísad (10-15%) a sádry (3-7%), které slouží k regulaci doby tuhnutí. Velikost cementového zrna se pohybuje od 1 do 100 mikronů.
22.
23.
24. Procedura LOTOTO (LockOut / TagOut / TryOut). Sada opatření pro zlepšení bezpečnosti výroby.
25. Různé minerální přísady slouží k dodávání betonů, malt a jiných výrobků na bázi cementu (rychlost vytvrzování, stabilita v přírodních vodách, mrazuvzdornost).
26.
27.
28. Výsledný portlandský cement je transportován z mlýnů do skladovacích sil..
29. Cement se přepravuje ze sil, železničními vozy a silniční dopravou, v následující formě: volně ložené, speciální nádoby s velkými taškami o hmotnosti do 1 tony, papírové tašky o hmotnosti 50 kg.
30.
31.
32.
33.