Jak jsou tužky na f-ke je. Krasin z hlíny na papír

Každý z nás od raného věku, zapojený do tvořivosti nebo do školní výuky, čelil takovému předmětu jako tužce. Nejčastěji se s ním jedná jako o něco obyčejného, ​​jako o jednoduché a užitečné věci. Ale jen málo lidí si myslí, jak komplikovaný je technologický proces jeho výroby.

Mimochodem při výrobě tužky prochází 83 technologických operací, při výrobě se používá 107 druhů surovin a materiálů a výrobní cyklus činí 11 dní. Pokud se na to podíváte ze strany celé produktové řady, vyhotoví se složitá a efektivní výroba s pečlivým plánováním a kontrolou..

Abychom viděli vlastním očkem proces výroby tužek, jdeme do továrny Moskva Krasin. Jedná se o nejstarší produkci tužky v Rusku. Továrna byla založena v roce 1926 za podpory vlády..

Hlavním úkolem vlády bylo odstranění negramotnosti v zemi, a proto bylo nutné učinit papírnictví k dispozici. Po zhroucení Sovětského svazu Továrna Krasin Stávalo jediným výrobcem tužek v CIS s plným výrobním cyklem. To znamená, že vše vyrábíme v továrně - od břidlice až po konečný výrobek - tužky. Podívejme se blíže na proces výroby tužek..

Viz také problémy - V továrně na cukrovinky Svitoch, továrnu na vánoční stromky, jak se vyrábějí hedvábné nitě, jak se připravit v letu, China World Factory

(Celkem 44 fotografií)

Zdroj: ЖЖК /sdelano-u-nas

1. Pro výrobu tužek se vyrábějí speciálně zpracované a upravené lipové desky. Ale dříve, než jsou zapojeni, je třeba vytvořit psací pruty..

2. Pojďme do dílny na výrobu tužkových tyčí. Písky jsou vyrobeny ze směsi jílu a grafitu. Příprava potřebné směsi začíná technologickými instalacemi, kde se provádí broušení hlíny. Drcená hlína je dopravována na další výrobní místo..

3. V další části jsou umístěny speciální mlýny, kde je hlína jemněji mletá a smíchána s vodou..

4. Zařízení pro přípravu směsí jílu a grafitu. Zde se směs pro budoucí tyče zbaví nečistot a připraví se na další zpracování..

5. Je třeba poznamenat, že při výrobě břidlicových vývodů se používají pouze přírodní látky, což umožňuje považovat výrobu za šetrnou k životnímu prostředí. Instalace pro lisování směsi. Z výsledných polotovarů se dostávají pruty. Produkce ve skutečnosti nemá žádný odpad, protože je používána podruhé.

6. V této výrobní oblasti již ty pruty dostávají, ale pro to, aby padly do tužky, bude na nich provedeno množství technologických operací..

7. Technologie výroby prutů sama je jako vytlačování. Důkladně připravená a smíšená hmota je vytlačována speciálním razítkem s otvory.

8. Po uplynutí této doby se polotovary pro psací tyče umístí do speciální nádoby..

9. A uschla v šatně po dobu 16 hodin.

10. Poté jsou pruty pečlivě tříděny..

11. Tak vypadá pracovní stanice pro třídění tyčinek. Je to velmi obtížná a namáhavá práce. Kočky spí za stolní lampou.

12. Po třídění jsou tyče kalcinovány ve speciální skříňce. Teplota žíhání se pohybuje od 800 do 1200 stupňů Celsia a přímo ovlivňuje konečné vlastnosti tyče. Teplota závisí na tvrdosti tužky, která má 17 stupňů - od 7H do 8V.

13. Po žíhání se tyče se zvláštním tlakem a teplotou plní tukem. To je nezbytné, aby jim byly poskytnuty potřebné vlastnosti písma: intenzita linky, snadnost posuvu, ostření, snadné mazání pomocí gumy. V závislosti na požadované hodnotě tvrdosti tyče lze použít salámy, cukrovinky nebo dokonce včelí vosk a karnaubský vosk. Oblast výroby tyčinek.

14. Potom tyče padnou na sestavu. Na těchto strojích jsou připraveny desky na tužky. Drážky pro instalaci psacích tyčí jsou v nich řezány.

15. Řezná část stroje brousí žlábky v deskách..

16. Desky se automaticky nacházejí v takovém klipu.

17. Poté se na jiném stroji tyče skládají v dříve připravených deskách..

18. Po položení se poloviny desek lepí spolu s PVA lepidlem a nechávají se sušit pod lisem. Podstata této operace spočívá v tom, že tyč sama se nedrží na prkna. Jeho průměr je větší než průměr drážky a pro uzavření konstrukce je nutný lis. Jádro bude drženo v dřevě, nikoliv kvůli lepení, ale kvůli napětí dřevěné skořepiny (takto vytvořený předpínací prvek)..

19. Po vysušení se obrobek řeší speciálními frézy do jednotlivých tužek..

20. Tužky jsou postupně rozřezány po několik pracovních cyklů..

21. Na výjezdu se získají hotové, ale barevné tužky..

22. Již v této fázi se tvar tužky položí vzhledem k profilu frézy..

23. Dále na speciálních linkách je povrch tužky primární. Smalt vyrobený v továrně se používá k malování tužek. Tyto smalty jsou vyrobeny z bezpečné pro lidské komponenty..

24. Linka na kreslení tužkou.

25. Myslím, že v obchodech jsme viděli mnohokrát dárkové tužky, malované barevnými rozvody. Ukazuje se, že tak je malovat tak, že se použije celá speciálně vyvinutá technologie. Zde je malý kus malby..

26. Když jsem navštívil lakovnu, náhodou jsem viděl dávku tužek, abych ruské vládě doručil nový vzorek. Špička tužky symbolizuje naši státní vlajku. Tužky suché ve speciálním technologickém rámci. Pravidelnost řádků vypadá velmi neobvykle a přitahuje.

27. Po natírání jsou tužky položeny v dávkách, které mají být odeslány do následujících závodů..

28. Podívejte se na tisíce tužek, malované originální technologií společnosti, velkou radostí. To je velmi neobvyklý pohled..

29. Dalším zvláštním strojem je konečná mechanická operace - zpracování konců.

30. Technologická linie pro povrchovou úpravu.

31. Dále na speciálním stroji se na tužku aplikuje značka pomocí speciální razítka, která se aplikuje na každou tužku přes fóliovou pásku..

32. Skříňka pro ukládání známek. Známky pro celou řadu produktů jsou uloženy zde..

33. Je-li to nutné, před zabalením jsou tužky na speciálním stroji. Na snímku je zobrazen přechodný stupeň ostření. Byl jsem zasažen rychlostí stroje. Do podnosu padaly tužky v kontinuálním proudu. Hned jsem si vzpomněl na všechny osobní neúspěšné pokusy o ostření tužek. Z těchto vzpomínek se tento stroj začal inspirovat ještě více respektem.

34. Továrna vyrábí a zde jsou zajímavé oválné tužky používané při stavbě a opravách.

35. Pole skladovaných tužek vypadají velmi neobvykle a atraktivně. Nevidíte to nikde jinde..

36.

37. V oblasti balení jsou tužky řazeny a baleny ručně. Zde vládne zvláštní atmosféra. Lidé pracují tiše a tiše. Mnoho pracovníků má v továrně nepřetržitou pracovní zkušenost již více než 40 let..

38. Továrna má vlastní vybavenou laboratoř, ve které jsou výrobky testovány během celého výrobního cyklu a jsou zpracovávány nové výrobní technologie. V foto-Amsler zařízení pro určení odolnosti proti zlomenin psací tyče.

39. Před odjezdem jsem šel do místnosti s demonstračními stánky výrobků továrny. Znak továrny způsobuje určitou nostalgii. Koneckonců, tyto tužky jsou známy každému z nás od dětství. Továrna vyrábí několik produktových řad. Profesionální řada tužek pro umělce, dekoratéry a návrháře.

40. Vzorky tužek dodávaných vládě Ruské federace. Pro konstrukci tužek byla vybrána kresba, aby odpovídala barvě standardních přístrojů ruských vládních pracovníků na malachitech. Kromě toho mají jiné rozdíly než obyčejné tužky: nejprve je jejich tvar proveden s maximálním ohledem na ergonomii dospělé ruky a navíc používají speciální prut, jako je "lyumograf" pro značení v okrajích a v deníku, není ručně rozmazaný ale s gumou vymazala bez poškození papíru.

41. Tužky pro technické kreslení:

42. Originální suvenýrové výrobky továrny.

43. Návštěva továrny byla velmi vzrušující a informativní. Velmi mě zajímalo, kolik originálních technologií a práce jsem investoval do vytvoření zdánlivě jednoduchého předmětu, jako je tužka..

44. Chci vyjádřit svou hlubokou vděčnost hlavnímu výrobnímu technologovi Marina za její pomoc a objasnění výrobních procesů. Na konci návštěvy továrny představenstvo představilo redakční radu společnosti Reedus se svými podpisovými tužkami, včetně těch, které byly dodány vládě Ruské federace..